液壓設備對液壓油性能的基本要求
更新時間：2012-11-26 點擊次數：6054次
在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統可靠、有效地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:
1）適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統效率也要降低。
2）質量應純凈，應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。需要定期檢查，過濾，維護，控制機械雜質和水分的含量在標范圍內，可使用相匹配的液壓油真空濾油機。
3）良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，液壓系統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統的內漏不致過大。粘度指數般不得低于90。
4）較高的化學反應穩定性能，不易氧化和變質。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發生氧化變質，可以保證液壓油的正常循環。
5）良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。
6）抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質分子鏈較長，油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降
7抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，并易產生沖擊和振動。如果使用后油液被乳化，定要及時用專業的破乳化濾油機進行處理，不然將會降低整個液壓油的抗乳化性
8）防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。
9）燃點、閃點應滿足環境溫度，揮發性要小，以確保液壓油使用安全。
液壓油濾油機處理后部分技術參數指標： | 處理后油指標 |
| 油中含水量 | 0.01%-0.03%（GB/T260） |
| 油中含氣量 | ≤0.1% |
| 過濾精度 | ≤5µm |
| 破乳化值 | ≤15min |
| 機械雜質 | 無 （GB/T511） |
由上表可得，的液壓油濾油機過濾后的指標，已經綽綽有余可以滿足普通液壓設備對液壓油性能的要求，所以如果您有液壓設備，您想延長液壓油的使用壽命，不妨可以試試用重慶通瑞的液壓油濾油機。可與通瑞鄒伶：,..
