濾油是確保變壓器、潤滑油系統(tǒng)及食用油等介質性能穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。真空濾油機作為常用設備，其操作細節(jié)直接影響最終油品質量。以下結合操作流程與注意事項，梳理了五個關鍵控制點，幫助實現(xiàn)穩(wěn)定高效過濾。
一、合理布置管路，減少吸入阻力
安裝時，應使濾油機盡量靠近變壓器或油罐，縮短進油管路長度。吸油管路過長或彎頭過多會顯著增加管路阻力，導致進油不暢、流量不足，進而影響脫水、脫氣效果。建議使用通徑合適的軟管或金屬管，確保管路順暢、密封良好。
二、作業(yè)前全面檢查，確保系統(tǒng)就緒
啟動前，需仔細檢查各油管接頭、閥門是否存在漏油或堵塞，確認進出油方向正確。同時檢查泵、電機等轉動部件是否靈活，無卡滯。濾油機及金屬管道應可靠接地，防止靜電積聚。建議先進行點動試轉，確認真空泵、油泵等電機轉向正確，再進入正式操作。
三、規(guī)范啟動流程，建立穩(wěn)定循環(huán)
正確的啟動順序是穩(wěn)定運行的基礎：
1.先啟動冷卻水循環(huán)，檢查水路是否通暢；
2.點動真空泵，使其內部油液形成循環(huán)，再轉為連續(xù)運行；
3.啟動排油泵，開始油路循環(huán)與雜質過濾；
4.開啟加熱器，促進油中水分揮發(fā)。若油中含水較多，可適當開啟真空分離器上的排氣閥調節(jié)真空度；水分較少時則保持閥門關閉，維持較高真空。
四、精確控制溫度，保持加熱均勻
油溫是影響脫水效果的關鍵因素之一。油路循環(huán)正常后，啟動電加熱系統(tǒng)，通過溫控儀將溫度設定在工藝要求范圍內（通常為40℃—80℃）。設備會根據(jù)設定自動啟停加熱，避免溫度大幅波動。恒溫加熱既能提高水分蒸發(fā)效率，也有助于減少油品因局部過熱而劣化。
五、運行中勤于觀察，及時調整與維護
在濾油過程中應注意：
1觀察真空泵油位，確保其在油標線上；如油中水分過高，應及時更換。
2.定期檢查儲水器，積水較多時手動打開放水閥排水。
3.注意聽設備運行聲音，如真空泵、電機等出現(xiàn)噪音異常，應立即停機排查，避免故障擴大。
4.注意真空度、流量、溫度等參數(shù)是否穩(wěn)定，出現(xiàn)偏差及時調整。
