常見故障分析與處理
一、加熱系統(tǒng)異?；驕乜厥ъ`
可能的原因
加熱器損壞：因干燒(在油未循環(huán)時開啟加熱)、電壓不穩(wěn)或自身質(zhì)量問題導(dǎo)致燒毀。
溫控系統(tǒng)故障：溫度傳感器或控制器失靈。
電氣線路問題：斷路器跳閘、接觸器損壞或線路松動。
安全保護(hù)啟動：因油位過低觸發(fā)了保護(hù)裝置，切斷了加熱電源。
處理建議
嚴(yán)禁干燒：必須在油液正常循環(huán)后才能開啟加熱器。
檢查并更換加熱管。
校準(zhǔn)或更換溫控器及傳感器。
檢查電氣系統(tǒng)：復(fù)位斷路器，檢查接觸器，緊固接線。
檢查油位及保護(hù)裝置。
二、設(shè)備噪音或振動過大
可能的原因
油泵氣蝕：進(jìn)油管路漏氣或堵塞，導(dǎo)致泵內(nèi)產(chǎn)生氣泡破裂。
機(jī)械磨損：油泵或電機(jī)的軸承磨損。
安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)：設(shè)備底座不平或地腳螺栓松動。
聯(lián)軸器問題：聯(lián)軸器對中不良或損壞。
真空泵缺油或油質(zhì)不良。
處理建議
排除管路漏氣和堵塞。
更換磨損的軸承或相關(guān)部件。
調(diào)整設(shè)備水平度，擰緊地腳螺栓。
重新校正或更換聯(lián)軸器。
為真空泵補(bǔ)充或更換合格油品。
三、出油流量減少或中斷這是設(shè)備運(yùn)行中常遇到的情況之一。
可能的原因
過濾組件受阻：長時間運(yùn)行或油液中雜質(zhì)較多時，濾芯通道容易被堵塞。
管路問題：進(jìn)油管路可能被異物堵住，或者接頭處密封不嚴(yán)導(dǎo)致空氣混入，影響吸油效率。
油泵工作異常：油泵內(nèi)部零件磨損、發(fā)生內(nèi)泄，或是電機(jī)接線錯誤導(dǎo)致反轉(zhuǎn)。
油液流動性差：在低溫環(huán)境下或處理高粘度油品時，油液流動阻力增大。
油位過低：真空罐內(nèi)油面低于泵的吸入口，導(dǎo)致泵無法吸到油。
閥門狀態(tài)錯誤：進(jìn)出油口的閥門或旁通閥未處于正確的開啟或關(guān)閉位置。
處理建議
檢查并更換過濾元件：當(dāng)壓差報(bào)警器動作或達(dá)到預(yù)定運(yùn)行時間時，及時更換濾芯。
檢查管路連接：清理堵塞物，擰緊松動的接頭，更換破損的管道，確保整個管路密封可靠。
檢查油泵運(yùn)行狀態(tài)：通過聽聲音判斷泵是否正常，確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，必要時進(jìn)行維修或更換。
適當(dāng)加熱油液：利用加熱裝置提升油溫，降低粘度，改善流動性。
調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：檢查真空罐油位，調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門的開度。
核對閥門位置：確保所有相關(guān)閥門都處于正確的工作位置。
四、出現(xiàn)跑油或噴油現(xiàn)象
可能的原因
油位失控：真空罐內(nèi)的自動液位控制裝置失靈，油位過高。
油霧分離失效：消泡器嚴(yán)重堵塞，無法有效分離油霧。
操作順序錯誤：停機(jī)時未按規(guī)程操作，導(dǎo)致油液倒灌。
處理建議
立即停機(jī)檢查。
檢修自動液位控制裝置，確保其靈敏可靠。
清洗或更換油霧分離器。
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特別是正確的停機(jī)順序。
五、真空度無法達(dá)到預(yù)期值對于真空濾油機(jī)而言，真空度直接關(guān)系到脫水效果的好壞。
可能的原因
真空泵異常：泵內(nèi)油位過低、油質(zhì)變質(zhì)、排氣閥片損壞或泵體磨損。
系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn)：真空罐體、管道連接處、閥門或觀察窗密封不嚴(yán)，有空氣漏入。
真空表故障：儀表顯示數(shù)值不準(zhǔn)確。
油霧分離裝置問題：消泡器堵塞或安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)致油沫進(jìn)入真空泵。
進(jìn)油量控制不當(dāng)：進(jìn)油速度過快，超出設(shè)備處理能力，引起油液在罐內(nèi)劇烈翻騰。
處理建議
維護(hù)真空泵：檢查油位和油質(zhì)，必要時更換真空泵油，清洗內(nèi)部或更換損壞零件。
進(jìn)行檢漏處理：運(yùn)行中可用肥皂水涂抹可疑部位，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，然后緊固或更換密封件。
校驗(yàn)或更換真空表。
清潔油霧分離裝置：確保其清潔且安裝到位。
調(diào)節(jié)進(jìn)油量：適當(dāng)關(guān)小進(jìn)油閥，使進(jìn)油速度與設(shè)備處理能力相匹配。
六、油品凈化效果不理想處理后的油液指標(biāo)未能達(dá)到要求。
可能的原因
過濾元件問題：濾芯精度選擇不合適，或在運(yùn)輸安裝中受損，導(dǎo)致密封失效，油液未經(jīng)過濾直接通過。
操作流程錯誤：對于含水量大的油液，未先開始真空脫水處理就直接進(jìn)行精密過濾。
油液污染嚴(yán)重：初始雜質(zhì)或水分含量過高，單次循環(huán)處理時間不足。
吸附材料飽和：如使用了吸附式濾芯，可能已經(jīng)失去吸附能力。
取樣檢測誤差：取樣方法不當(dāng)或檢測儀器不準(zhǔn)。
處理建議
檢查過濾元件：確認(rèn)濾芯精度符合要求，檢查有無破損，確保安裝時密封良好。
優(yōu)化操作流程：對于高含水油，先開啟加熱和真空系統(tǒng)進(jìn)行脫水，再進(jìn)行精密過濾。
延長循環(huán)時間：多次循環(huán)處理，直至油品達(dá)標(biāo)。
更換吸附材料：及時更換失效的吸附濾芯。
規(guī)范檢測流程：按照標(biāo)準(zhǔn)方法取樣和檢測。
維護(hù)與預(yù)防建議
按時保養(yǎng)：參照設(shè)備手冊進(jìn)行日常和定期維護(hù)。
記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)行參數(shù)，便于分析設(shè)備狀態(tài)。
使用合格耗材：選用質(zhì)量可靠的濾芯和密封件。
規(guī)范操作：對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，避免違規(guī)操作。
